在自動化控制中，過程控制和機械控制是兩種不同的控制方式。
1. 過程控制：過程控制主要應(yīng)用于連續(xù)型的生產(chǎn)過程，如化工、石油、電力等行業(yè)。它涉及到對物質(zhì)流、能量流和信息流的連續(xù)調(diào)節(jié)和控制。過程控制系統(tǒng)通常包括傳感器、執(zhí)行器、調(diào)節(jié)器和控制器等組件。通過采集傳感器獲得的實時數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以對生產(chǎn)過程進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)穩(wěn)定的工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 機械控制：機械控制主要應(yīng)用于離散型的生產(chǎn)過程，如機械加工、裝配線等。它涉及到對機械設(shè)備運動軌跡、速度和力量等參數(shù)的精確控制。機械控制系統(tǒng)通常包括傳感器、執(zhí)行器、運動控制器和編碼器等組件。通過采集傳感器獲得的位置或速度信息，系統(tǒng)可以對機械設(shè)備進行精確的運動軌跡規(guī)劃和執(zhí)行。

總體而言，過程控制更注重對連續(xù)型生產(chǎn)過程中物質(zhì)流、能量流和信息流的調(diào)節(jié)與優(yōu)化；而機械控制更注重對離散型生產(chǎn)過程中機械設(shè)備運動軌跡和參數(shù)的精確控制。兩者在控制對象、控制方式和應(yīng)用領(lǐng)域上存在差異，但都是自動化控制領(lǐng)域中重要的技術(shù)手段。

這兩種控制用到的PLC有何區(qū)別？

在過程控制和機械控制中，使用的可編程邏輯控制器（PLC）也存在一些區(qū)別。
1. 過程控制中的PLC：在過程控制中，PLC通常用于監(jiān)測和控制連續(xù)型生產(chǎn)過程中的參數(shù)和變量。這些參數(shù)可以是溫度、壓力、流量、液位等。過程控制中的PLC需要具備高精度、高穩(wěn)定性和可靠性，以確保對生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確監(jiān)測和調(diào)節(jié)。此外，過程控制中的PLC通常需要支持多個輸入輸出點，以滿足復(fù)雜的監(jiān)測和控制需求。
2. 機械控制中的PLC：在機械控制中，PLC主要用于對離散型生產(chǎn)過程中機械設(shè)備運動軌跡和參數(shù)進行精確控制。這些參數(shù)可以是位置、速度、力量等。機械控制中的PLC需要具備快速響應(yīng)能力和高精度定位能力，以確保對機械設(shè)備運動軌跡的準(zhǔn)確規(guī)劃和執(zhí)行。此外，機械控制中的PLC通常需要支持高速輸入輸出點，并且具備快速計算能力。
總體而言，過程控制中的PLC更注重對連續(xù)型生產(chǎn)過程中參數(shù)和變量的監(jiān)測和調(diào)節(jié)，需要具備高精度和高穩(wěn)定性；而機械控制中的PLC更注重對離散型生產(chǎn)過程中機械設(shè)備運動軌跡和參數(shù)的精確控制，需要具備快速響應(yīng)和高精度定位能力。根據(jù)不同的應(yīng)用需求，選擇適合的PLC可以更好地滿足控制系統(tǒng)的要求。